pam制备系统是利用一定比例的PAM絮凝剂固体颗粒和一定比例的溶剂配制成相同浓度的溶液的连续自动配药装置，是一种加入干粉和水溶解形成药液的装置。絮凝剂制备系统不仅用于制备作为液体药物的聚合物，而且适用于溶解和添加各种干粉、颗粒、絮凝剂和浓缩粉末。

pam制备系统用于调制以下浓度范围的聚合物溶液，根据经验，浓度为0.1%~0.5%的聚合物溶液是理想的浓度，可以使大部分污泥凝结。不过pam制备系统的预设浓度是0.1%。尽管我们已经知道所需的溶液产量，但是为了固定加入到进料槽中的粉末量，需要进行以下调节和测量操作：1、先称出粉料的质量，测量10分钟内的粉料消耗量，乘以6倍，得到喂料槽每小时的粉料供应量。2、要调节药粉的供应量，转动变频器的旋钮进行调节。3、此时读取流量计的水位值。4、用以克/小时为单位的药粉消耗量除以水位值，结果就是药粉注入的溶液浓度。5、显然，为了达到正确的浓度比，要多做不同冲泡量下不同添加量的试验。此外，建议将测试结果制成图表。如果以后工况发生变化，可以以此图为依据，不必再次进行上述计算。

pam制备系统正式运作：1、将电源连接到 pam制备系统控制箱内。2、检查给料槽和搅拌机的电机运行状态，选择开关，需要切换到手动控制位置。3、将选择开关拨到自动位置，整个系统开始运行。请注意，只有当压力开关读数至少高于调整值时，整个系统才会开始运行。4、观察PAM絮凝剂制备系统的混料机料斗中是否有水膜产生。5、将PAM粉末装入储料斗。6、如果其中一台电机出现问题，控制箱上的故障灯将会亮起。7、只有当液位到达该位置时，加药工作才会立即停止。8、如果pam制备系统配有定量加药泵，并遵循控制箱的控制操作，加药泵的动作状态将通过适当的光信号显示。当达到低液位时，安装的探头将检测到这种情况，并停止定量加药泵。

pam制备系统注意事项：1、pam制备系统中使用的水不得含有任何悬浮固体或任何其他污染物。2、PAM进料速度不得低于系统自身设定的消耗量。3、为了实现水和药物粉末的很好的混合，混合器入口水的水压，需要至少达到2kg/cm2。建议配置一台离心泵进行调节，以便在水压不足时进行调节。4、，需要预留足够的操作空间，以便操作人员检查系统的运行情况和添加粉末。5、机器，需要安装在室内。为获得理想安装效果，建议将机器放置在加固的水泥板上。