随着自动化的发展，自动化设备越来越多，其中PAM加药装置主要用于水质处理。使用前，要添加一定比例的试剂。在这里，我们将介绍PAM加药装置的配比和投加方法。

　　1.絮凝剂。

　　试剂名称：3号絮凝剂(聚丙烯酰胺PAM)。

　　配药的方法：1%-2%重量，即一药99份水或一药98份水。药物准备好后，启动搅拌器，搅拌至少1.5-2小时，使其成熟后再使用。

　　加药的方式：用特定配置的计量泵加药。

　　用量：根据水质指标试验确定用量。一般按上述比例配制的药物剂量应在5-10毫克/升范围内.

　　2.凝结剂。

　　试剂名称：聚合氯化铝。

　　(2)配药的方法：10%-15%重量，即一药9份水或一药7份水。配好药后，启动搅拌器搅拌至均匀。

　　(3)用量：根据水质指标，试验后确定用量。一般来说，按上述比例配制的药物剂量应在20-50毫克/升范围内.

　　(4)加药的方式：用专门配置的计量泵加药或直接在池内加药。

　　PAM加药装置主要用于电厂锅炉给水和循环水的处理，也可用于石油、化工、供水系统等行业。其加药比例有具体规定，不能乱加，容易影响设备的使用效果。

　　PAM加药装置特点：在加氨过程中，加药装置发生氨泄漏，应迅速关闭加药装置zui附近的阀门和氨瓶出液阀。当容器设备发生氨泄漏时，当容器中的氨水较多时，容器中的氨水需要排入其他容器或排出。氨水的排放可分为内排和外排至内排：一般应采用设备的排放管和排液管将漏氨容器中的氨水排放至压力较低的其他容器中。排放到系统外部。特殊情况下，为减少事故设备的氨水泄漏，避免伤亡事故，通过串联设备的放油管和耐压胶管将氨水放入池中，确保安全。向外界排放氨水或氨气时，注意阀门不能开得太大或太猛，以免软管接头脱落造成事故。

　　PAM加药装置维护要点：

　　1.PAM加药装置的管道应随时保持畅通。不时检查装置的连接部件、过滤器、入口和出口，并观察这些部件中是否有沉积物质。如果发现这些症状，应及时清理。

2.定期检查PAM加药装置的计量泵入口是否堵塞，定期清洗管道和过滤器，防止堵塞。

3.定期检查PAM加药装置的搅拌装置，看搅拌轴转动是否灵活，叶轮是否扭曲，联轴器套筒是否松动，避免轴扭矩过大，消耗搅拌动力。如有损坏，及时更换。

　　4.定期检查安全阀、压力表和所有管道阀门，避免泄漏。备用泵和服务泵应交替使用，以避免同一泵长期启动或停用。